1. Meghatározásaoldhatatlan anód
Azokat az anódokat, amelyek önmaguk nem oldódnak fel, és csak akkor mennek keresztül oxidációs reakciókon, amikor a galvanizálási folyamat során áram halad át, összefoglalóan oldhatatlan anódoknak nevezzük. A galvanizálás során oldhatatlan anódanyagok közé tartozik az ólom, szén, platina, grafit, nikkel, rozsdamentes acél, platinával bevont titán, irídiummal bevont tantál, ruténiummal bevont irídium, ródium stb.
2. Csúcskategóriás réz galvanizáló anódokhoz az áramköri lapiparban
Az oldhatatlan anódok jellemzői
Azok a forgatókönyvek, ahol oldhatatlan anódokat használnak az áramköri lapiparban, főként a réz galvanizálását, az arany galvanizálását, az ezüst galvanizálását, valamint az ammónia-nitrogén és a KOI környezetbarát kezelését, stb. tartalmazzák. Az áramköri lapok magas követelményeket támasztanak a fényanyag-felhasználással szemben. A galvanizáló könnyű anyag stabilitása a galvanizálási folyamat során döntő hatással van a galvanizálás minőségére.
Az oldhatatlan anód a teljes galvanizálási folyamat során anódvezető szerepet játszik, és oxigént vagy oxidált fémionokat csap ki. Két fő hatása van annak, ha oldhatatlan anódokat használnak az áramköri lapokon a fürdőfolyadékon. Először is, az oxigénfejlődés az anód felületén további veszteséget okoz a galvanizáló fehérítőben. Ami az anód katalitikus bevonat felületén történik, az közvetlen oxidációs reakció. Fő reakciója A fürdőfolyadékban lévő hidroxidot a nemesfém katalitikus bevonat katalizálja, hogy egy kisebb potenciálú elektront veszítsen és oxigénné váljon. Ugyanakkor a fürdőfolyadékban lévő szerves anyagnak is van lehetősége az anódon történő kisüléssel oxidálódni. Az anódgyártási folyamat kulcsfontosságú pontja az oxidáció szabályozása. Oxigénpotenciál, ne engedje, hogy a fürdőfolyadékban lévő szerves anyagok oxidálódjanak az anódon történő közvetlen kisüléssel. A második a fürdőfolyadék oldott oxigéntartalmát befolyásolja. Az anód felületén keletkező oxigénnek el kell távoznia az anódból, és a lehető leggyorsabban ki kell folynia a fürdőből, hogy csökkentse a fürdőben való tartózkodási idejét. (A pulzáló vastartalmú ionok reakciómechanizmusa eltérő, és nagyon kevés oxigén szabadul fel).
Az oldhatatlan anódok a következő előnyökkel rendelkeznek a használt rézgolyókhoz képest:
01
Az anódáram nincs korlátozva, és áttörheti a 4.2asd anód rézgolyó áramsűrűségi szűk keresztmetszetét (az anódfólia könnyen leesik és passziválható, ha az áramsűrűség túl magas), növelheti a gyártási sebességet és növelheti a termelési kapacitást , különösen az FPC gyártósor esetében az RTR folyamatos gyártása teljes mértékben A gyár oldhatatlan anódokat használ.
02
A galvanizálási folyamat során az anód oxidációs reakción megy keresztül, hogy a hidroxilgyökökből elektronokat nyerjen oxigén előállításához. Anódiszap nélkül csak az oxigén felszabadulása tudja stabil szinten tartani a fémion-koncentráció eloszlását a galvanizáló oldatban; (Miután megoldotta az impulzusok hatását az anód élettartamára, nagy előnyökkel jár az impulzusos gyártósorok számára, jelentősen javíthatja a termék minőségét, csökkentheti a karbantartási költségeket és növelheti a termék kihasználtságát).
03
Az anód mérete stabil, és az anód területe nem változik a galvanizálási folyamat során. Az elsődleges áramsűrűség-eloszlás egy állandó állapotnak tekinthető, ami nagy előnyt jelent az áramsűrűség-eloszlás javításában, különösen a HDI finom vonalak, lyukkitöltés és impulzusok esetében.
3. Az oldhatatlan anód eljárás követelményei
Az áramköri lemezek galvanizálásánál általánosan használt oldhatatlan anódok és a hagyományos oldhatatlan anódok közötti különbség a szervesanyag-veszteségben rejlik. Ez a nemesfém bevonat, azaz a katalitikus réteg összetételétől és szerkezetétől függ.
A gyártási folyamat során két szempontot kell biztosítani. Először is biztosítson erős kötőerőt, ami a bevonat és a titán hordozó közötti kötőerőre vonatkozik. Másodszor, biztosítsa a bevonatban lévő nemesfémek hatékony katalizátorokká történő átalakulását.
Az első szempont szerint a kötőerő biztosításához: 1. Tiszta felület; 2. Megfelelő felületi érdesség; 3. A katalitikus réteg kristályszerkezete hasonló az alatta lévő kristályszerkezethez (rutil szerkezet). A hasonló kompatibilitás elve szerint szegecs jön létre. A kombinált szerkezet nagymértékben növelheti a kötőerőt.
A második szempont a nemesfémek konverziós aránya a bevonatban. Ehhez nagy mennyiségű tényleges mérési adatra van szükség a képletről és a gyártási folyamatról a legjobb képlet és gyártási folyamat megtalálásához.
4. Az oldhatatlan anódok gyártási folyamatának bemutatása
Titán bugák melegen/hideghengerlése A szivacsos titánból különböző vastagságú titánlemezek lesznek:
Lyukasztás (vágás) A titánlemezeket különböző hálókból álló titánhálókká készítik:
Előkezelés Tisztítsa meg a titánháló felületét, hogy tiszta titánháló felületet kapjon:
Bevonás/szinterezés Egyenletes bevonat a nemesfémre a szükséges oxid kialakításához:
Hegesztés és szerelés Hegesztés és összeszerelés késztermékekké:
A fenti lépések után szigorúan követjük a gyártási minőség-ellenőrzést, hogy nagy teljesítményű és alacsony költségű anódokat állítsunk elő, és jó minőségű anódokat biztosítsunk az ügyfeleknek.
További információért forduljon hozzánk. Köszönöm
Nicole
Cég: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Ország: Kína
Hozzáadás: Baoti út, Jintai, Baoji város, Shaanxi, Kína
Cell:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Weboldal: www.jm-titanium.com
