A megjelenés atitán rúdnagyon hasonlít az acéléhoz, sűrűsége 4,51 g/cm3, ami kevesebb, mint az acélé 60%-a. Ez a tűzálló fémek legalacsonyabb sűrűségű fémeleme. A titán mechanikai tulajdonságai, azaz a mechanikai tulajdonságok szorosan kapcsolódnak a tisztasághoz. A nagy tisztaságú titán kiváló megmunkálhatósággal, kiváló nyúlással és területzsugorodással rendelkezik, de alacsony szilárdsága miatt nem alkalmas szerkezeti anyagként való használatra. Az ipari tiszta titán megfelelő mennyiségű szennyeződést, nagy szilárdságot és plaszticitást tartalmaz, és alkalmas szerkezeti anyagok készítésére. A titán és titánötvözet tuskók alacsony hővezető képességgel rendelkeznek, ami nagy hőmérsékletkülönbséget okoz a felületi réteg és a belső réteg között a forró extrudálás során. Ha az extrudáló henger hőmérséklete 400, a hőmérsékletkülönbség elérheti a 200 ~ 250-et. A szívóerősítés és a tuskószakasz nagy hőmérsékletkülönbségének együttes hatása alatt a tuskó felületén és közepén lévő fém teljesen eltérő szilárdságú és plaszticitású, ami nagyon egyenetlen deformációt okoz az extrudálási folyamat során, és nagy további szakítóerőt eredményez a felületi rétegen. A stressz repedések és repedések forrásává válik az extrudált termékek felületén. A titán és titánötvözet termékek forró extrudálási folyamata bonyolultabb, mint az alumíniumötvözetek, rézötvözetek és még az acélé is, amelyet a titán és titánötvözetek különleges fizikai és kémiai tulajdonságai határoznak meg.
Eddig kenőanyagokat kellett használni a titán rudak extrudálása során. A fő ok az, hogy a titán eutectic lesz vas-alapú vagy nikkel-alapú ötvözött penész anyagok 980 és 1030, ami erős penész kopás. Grafit kenőanyagok használatakor mély hosszanti kaparóvonalak képződnek a termék felületén, ami titán rudak és titánötvözet rudak eredménye, amelyek a formához tapadnak. Amikor a profilt üveg kenőanyaggal extrudálják, új típusú hiba "zseb", azaz repedések lépnek fel a termék felületén. Tanulmányok kimutatták, hogy a "gödrök" megjelenése a titán és titánötvözetek alacsony hővezető képessége miatt van, ami a tuskó felületi rétegének éles lehűlését és a plaszticitás éles csökkenését okozza.
A titánötvözetek alacsony szilárdságúakra és nagy plaszticitásra, közepes szilárdságra és nagy szilárdságra oszthatók, 200 MPa-tól 1300 MPa-ig, de általában nagy szilárdságú ötvözeteknek tekinthetők. Nagyobb szilárdságúak, mint az alumíniumötvözetek, amelyek közepes szilárdságúak, és szilárdságuk szempontjából teljesen helyettesíthetnek bizonyos típusú acélokat. Összehasonlítva az alumíniumötvözetek szilárdságának 150 feletti gyors csökkenésével, egyes titánötvözetek még mindig jó szilárdságot tarthatnak fenn 600-on. A titán egy sűrű fém, amelyet a légiközlekedési ipar nagyra értékel könnyű súlya, nagyobb szilárdsága, mint az alumíniumötvözetek, és magasabb magas hőmérsékleti szilárdsága miatt, mint az alumínium. Tekintettel arra, hogy a titán sűrűsége az acél sűrűsége az acélé 57%, sajátos szilárdsága (szilárdság / súly arány vagy szilárdság / sűrűség arány specifikus szilárdságnak nevezik), korrózióállósága, oxidációs ellenállása és fáradtságállósága nagyon erős. A titánötvözetek háromnegyedét repülőgépszerkezeti ötvözetek által képviselt szerkezeti anyagokként használják, és egynegyedüket főként korrózióálló ötvözetekként használják. A titánötvözetek nagy szilárdságúak, alacsony sűrűségűek, jó mechanikai tulajdonságokkal, jó szívóssággal és korrózióállósággal rendelkeznek. Ezenkívül a titánötvözetek feldolgozási teljesítménye gyenge, nem könnyű vágni, és könnyen elnyelhetők szennyeződések, például hidrogén, oxigén, nitrogén és szén a forró feldolgozás során. Ezenkívül a kopásállóság gyenge, és a gyártási folyamat bonyolult. A titán ipari gyártása 1948-ban kezdődött. A légiközlekedési ipar fejlődésével a titánipar átlagosan évente mintegy 8% -kal növekszik. Jelenleg a titánötvözet feldolgozóanyagok éves termelése a világon meghaladta a 40 000 tonnát, és közel 30 titánötvözeti minőség van. A legszélesebb körben használt titánötvözetek a ti-6al-4v (TC4), a ti-5al-2.5sn (ta7) és az ipari tiszta titán (TA1, TA2 és TA3).
További információért vegye fel velünk a kapcsolatot. Köszönöm
Nicole
Cég: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd.
Pina:Kína
Hozzáadás:Baoti út,Jintai,Baoji város,Shaanxi,Kína
Cel:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Weboldal:www.jm-titanium.com
