Mivel a titánötvözet anyagok hajlamosak megtölteni a köszörűkorongokat, ez megnehezítette a köszörülést.titán ötvözet rudakés TC4 titánötvözetek. A köszörülés során a fém és a csiszolókorong határfelületén keletkező magas hőmérséklet-emelkedés nagy maradékfeszültséget okoz a csiszolófelületen, és a felület simasága sem ideális.
A következő módszerek alapvetően megoldják ezeket a nehézségeket:
(1) Válasszon megfelelő köszörűkorongot, például szilícium-karbid csiszolókorongot, közepes homokszemcseméretű (60-80), közepes keménységgel (J~M) és 700-1200 m felületi sebességgel. /perc. Alumínium-oxid (alumínium-oxid por vagy korund) csiszolókorongokat kell használni kisebb sebességnél, pl. 550-600 min. Közepes részletességet is igényel.
(2) Alacsonyabb csiszolókorong-sebesség és előtolás használata; A csiszolókorong alacsony fordulatszáma miatt kevesebb szikra keletkezik.
(3) Pufferanyagokkal vagy vágófolyadék hűtőközegekkel történő hűtés, kerámia kötőanyagok és klórozott vagy vulkanizált vágóolajok használatával jó eredményeket érhet el. Mindegy, hogy milyen típusú hűtőfolyadékot használunk, jól kell szűrni, hogy eltüntessük a titánrészecskék visszakeringtetéséből adódó "halfarok" alakú foltokat.
(4) A Titanium Mars meggyulladhat, ha olajköddel találkozik, de a munkadarab teljes olajba merítése csökkentheti ezt a veszélyt. A rozsdaálló ammónium-nitrit vizes oldat teljesen kiküszöböli a tűzveszélyt.
De még a legjobb köszörülési körülmények is csökkenthetik a munkadarab fáradási teljesítményét.
Ország: Kína
Hozzáadás: Baoti út, Jintai, Baoji város, Shaanxi, Kína
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
E-mail:annie@jmyunti.com
Weboldal: www.jm-titanium.com
