Melyek a titán anód gyártási folyamatai?
1. Hegesztés
A Ruthenium Anode Company bemutatja Önnek, hogy egyes termékeket ki kell hegeszteni a vakolás és a fúrás után. A titán anyagokat főként argon ívhegesztéssel hegesztik, és csak ugyanazok az anyagok hegeszthetők össze. A lemez- és csőhegesztési módszert először ponthegesztéssel rögzítik, majd teljesen hegesztik, de a hálóhoz csak ponthegesztés használható.
2. Homokfúvás
Kezelési eljárás, melynek során homokfúvógéppel sűrített levegő segítségével titán szubsztrátum felületére szórnak. Homokot szórnak az aljzatra ütvecsiszoláshoz, hogy eltávolítsák a felületről a szennyeződéseket, a tarka színeket és az oxidrétegeket. Ugyanakkor a homokfúvógép érdesíti a titán hordozó felületét, növeli a titán felület hatékony érintkezési felületét, és fokozza a bevonat és a titán felület közötti tapadást.
A homokfúvás lényege, hogy a pock- és pockmarkok egyenletesen legyenek szórva, és a permetezés ne maradjon ki.
3. Izzítás
Az izzítás egy fémhőkezelési eljárás, amelynek során a fémet lassan egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, megfelelő ideig tartják, majd megfelelő sebességgel lehűtik.
Kivágáskor egyes anyagok meggörbülnek vagy deformálódnak. Néhány módszerrel, eszközzel egyszerű korrekciókat végezhetünk, hogy azok ne befolyásolják túlságosan a következő munkát. A hegesztés helyi magas hőmérséklete és a homokfúvás légnyomása után azonban a titán hordozó deformációja nyilvánvaló lesz.
Helyezze a táblát (hálót) egy nagyon vastag acéllemezre, és azt laposan és a sarkokhoz igazítva kell elhelyezni. A Ruthenium Anode Company emlékezteti Önt, hogy tegyen egy másik, azonos acéllemezt a táblára (hálóra) csavarokkal az átlón. A következő két acéllemezt teljesen szorítsa össze a középső lemezzel (hálózattal). Ezután küldje el egy körülbelül 500 °C hőmérsékletű kemencébe, hogy felmelegítse és javítsa az alakját. Egy bizonyos idő elteltével tartsa melegen 2 órán át.
4. Fogmosás
Az elkészített nemesfém folyadékot ecsettel egyenletesen vigye fel az aljzatra, majd szárítsa meg szárítószekrényben, hogy a folyadék gyorsan össze tudjon kapcsolódni az aljzattal, és megakadályozza a nyomok kialakulását, amikor a folyadék lefolyik az aljzaton. Az első 5 ecsetelésnél több folyadékot lehet felvinni, és kitöltheti az aljzat felületét. Hátul kevesebb folyadékot kell ecsetelni, hogy egyenletesebben vihető fel a folyadék, és egyben el tudja fedni azt a területet is, ahol az ecsetet elől festették, hogy szép legyen a bevonat. Fogmosáskor maszk viselése kötelező, a környezet, a szellőzés, pormentes, főleg, hogy ne lássuk a vizet. A folyadék tisztaságának és a táblafelület szépségének biztosítása érdekében.
5. Sütés
A lemezeket megszárítják, egy bizonyos hőmérsékletet elért és bizonyos ideig melegen tartott kemencébe teszik, majd kihúzzák, hogy lehűljenek és természetes módon oxidálódjanak. Ezután lépjen be a következő programba.
Ismételje meg az eljárást: fogmosás, szárítás, hőmegőrzés, hűtés. Fogmosás körülbelül 14-20 alkalommal
6. Vágás
Egy adott berendezés vagy termék előállításához szükséges anyagok alakjának, mennyiségének vagy minőségének meghatározása után egy bizonyos alakú, mennyiségű vagy minőségű anyagok eltávolításának műveleti folyamata az anyag egészéből vagy egy teljes kötegéből.
Az anyagok kiválasztása után készítsen egy bizonyos formát és mennyiséget a rajzok és az ügyfél igényei szerint. Scrib, pont, jelölje és lyukasztó. Akár polírozni kell, szigorúan a rajz előírásai szerint kell üzemeltetni. A veszteség csökkentése érdekében ésszerűen tervezze meg a feldolgozási technológiát.
A vágásnak pontosnak kell lennie.
7. Adagolás
Az ügyfelek tényleges igényei szerint nemesfém megoldásokat konfigurálunk. A folyékony készítményt általában az ecsetréteg tervezése előtti napon készítik el, mert az elkészített folyadék csak bizonyos száradás után használható fel. Száradás közben folyamatosan keverni kell, nehogy leülepedjen a folyadék.
8. Pácolás
A Ruthenium Anode Company elmagyarázza Önnek, hogy a pácolási folyamat pácoló oldata általában különféle savak keveréke, főleg kénsavat, salétromsavat és hidrogén-fluoridot stb. tartalmaz. Ezek a kevert savak erősen maró hatásúak és erősek.
A korrozív közeg oxidációállósága és magas hőmérséklete magas követelményeket támaszt a korróziógátló anyagok korrózióállóságával szemben. Oxálsavat öntsünk forrásban lévő vízbe meghatározott arányban, az alapanyagot tegyük egy főzőedénybe forralásra, áztatásra. Az oxálsav nemcsak hatékonyan távolíthatja el az aljzaton lévő kék lerakódást az izzítás során, hanem durvábbá teszi az aljzat felületét és eltávolítja a felületi szennyeződéseket a korrózió révén.
A pácolás során mindig ügyeljen a titán aljzat változásaira, nehogy titán-oxalát képződjön az aljzat felületén.
Cég: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Ország: Kína
Hozzáadás: Baoti út, Jintai, Baoji város, Shaanxi, Kína
Cel: plusz 86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Weboldal: www.jm-titanium.com
