IrO2Ta205 bevonatú titán anódkiváló elektrokatalitikus aktivitással és elektrokémiai minőséggel rendelkezik. Széles körben használják az elektrolízis iparban az elektrolitikus közeg erős korróziójával, zord munkakörülményekkel és nagy áramsűrűséggel. Jelenleg a legjobb oxigénfejlődési elektródának tartják.
A. Rézfólia gyártás
Az elektrolitikus rézfólia gyártási folyamata az elektrolitikus rezet először oxidálja, hogy réz-szulfát oldatot kapjon, majd egy nyers fóliagépben elektrolizálja nyers fólia előállításához. . Két fő folyamatot foglal magában, az elektrolízist és a galvanizálást.
Egy rézfóliát gyártó cég gyártási folyamatának körülményei: a H2SO4 koncentrációja 120g/L, 7~9kA/㎡, a katód és az anód közötti rés 12mm. Az IrTa anód használata megfelel a gyártási követelményeknek, és megoldja a rendkívül magas termelési áramsűrűség problémáját.
B. Alumíniumfólia elektrokémiai előállítása
Az elektrolit 10 százalék -15 százalék ammónium-adipát, az áramsűrűség pedig 400-1000A/㎡. Az alumíniumfólia elektrokémia IrTa bevonatú anódként használható a szerves anyag magas koncentrációjának problémájának megoldására.
C. Acéllemez horganyzott
Az elektrolízisipar, amely nagy energiafogyasztó, mint például az acéllemez horganyzó gyártósor, alacsony túlpotenciálú DSA-t használ a nagy túlpotenciálú ólomelektróda helyett, ami csökkentheti az energiafogyasztást az elektródapotenciál csökkentésével. A legalkalmasabb bevonat komponensek az irídium-oxid és a tantál-oxid.
Az IrO2Ta205 bevonatú anód felhasználható a horganyzási gyártósoron az ólomötvözet elektróda helyettesítésére. Ezen anódanyagok közül az IrO2-alapú anód rendelkezik a legjobb elektródteljesítménnyel, amelynek alacsony az oxigénfejlődési túlpotenciálja, alacsony az elektrokatalitikusan aktív réteg fogyasztása, és csekély az elektrolit szennyeződése.
Az IrO2Ta205 anód hosszú élettartamú elektrogalvanizálásnál nagy áramsűrűséggel, például 10 kA/㎡.
D. Vastag rézbevonat az áramköri lapon
A katód és az anód távolsága 10 mm, a H2SO4 koncentrációja 2 mol/l. Az IRO2·Ta205 bevonatú titán anód a rendkívül magas savasság problémájának megoldására használható.
E króm
Amikor egy sencseni tévéüveg izzót gyártó cég tévékészülékeket és számítógép-üvegképernyőket gyárt magas hőmérsékleten és gyenge lúgos olvadt üvegfritt-korrózió mellett, az üvegburák lyukasztására szolgáló acélforma felülete könnyen korrodálódik, és egyenetlennek tűnik. A sima felületű üvegképernyő elkészítéséhez az acélforma felületét hat vegyértékű keménykrómmal kell bevonni. Ólomelektródák helyett IrTa bevonatú anódok használhatók.
F. Ródium bevonat
Az utóbbi években az emberek egyre jobban érdeklődnek a platina ékszerek iránt. A platinával bevont ékszerek valójában ródiumozottak. A ródium bevonat ródium-szulfát bevonóoldatot alkalmaz, amely erősen savas és korrozív. IrTa bevonatú titán anódokat használnak a ródium bevonat iparában.
G. Ezüst-nitrát elektrolízis
A nyers ezüst elektrolízissel finomítható, és az elektrolit ezüsttartalma körülbelül 80 g/l. A HNO3 koncentrációja 20g/l. Használja az oldhatatlan anód elektrolízis módszerét az ezüst visszanyerésére, az anód IrTa bevonatú titán anódot használ, a katód pedig ezüstöt rak le. Végül az elektrolízis hulladékoldata csak körülbelül 10 g/l Ag-t és 150 g/l HNO3-ot tartalmaz.
H. Elektrolitikus szerves szintézis
Az elektrodialízis közvetlenül nagy tisztaságú tetrametilammónium-hidroxidot állíthat elő tetrametilammónium-kloridból közvetlen elektrolízissel. Az anód IrO2·Ta205-öt használ
Bevonatos titán anód, az anód élettartama sokszor hosszabb, mint az általános RuSnTi bevonaté.
I. Elektrometallurgia
Az elektrolitikus kohászatban a cinktermelés a legreprezentatívabb. A cink elektrolitikus előállításához kis mennyiségű ezüstöt, antimont vagy kalciumot tartalmazó ólomötvözet anódokat használtak. Az ólomanódok használatakor a következő problémák merülnek fel: Az ólomelektróda méretinstabilitása; túl magas, körülbelül 800 mV-os oxigénfejlődési túlpotenciál; korrózió az anódos polarizáció során. Az ólomionok feloldódnak az elektrolitban, és lerakódnak a katódon, szennyezik a fém cinket és befolyásolják a termék minőségét. A titán szubsztrátumokon, például RuO2, IrO2, MnO2, Ta2O5 stb. különböző fém-oxidokkal bevont dimenzióstabil anódok (DSA) alacsony oxigéntúlpotenciális és inert teljesítményűek, és savas oldatok oxigénfejlődési anódjainak tekinthetők. Az IrO2 (70 százalék, móltört)·Ta205 (30 százalék, móltört) összetétel a legjobb oxigénfejlődésű anódbevonat. A bevonat komponensei közül az IrO2 anódosan polarizált elektrokémiailag aktív anyag, a Ta2O5 pedig javíthatja az IrO2 kémiai stabilitását. A Ti/IrO2·Ta205 anód élettartama a becslések szerint 5-10 év.
J. Elektrokémiai ipari tisztítás
Bár a Ti/IrO anód viszonylag drága, a közelmúltban még mindig használják az elektrokémiai ipari tisztítási eljárásban. Ennek oka az a tény, hogy a Ti/IiO2 anódokat sikeresen alkalmazzák oxigénfejlődési elektródákként közepesen erős vagy gyengén savas oldatokban, míg a klasszikus Ti/RuO2 elektródák rövid élettartamuk miatt alacsony koncentrációjú kloridionos oldatokban nem használhatók. A TV/IrO2 anód felhasználható a vízben lévő kationok eltávolítására (a katódon), vagy a szennyvízben lévő káros anyagok eltávolítására anódos oxidációval.
A Ti/IrO2·Ta205 bevonatú elektródák sikeresen alkalmazhatók oxigénfejlődési elektródákként diszpergált peptideket és olajokat tartalmazó elektroflotációs szennyvizek kezelésére. A stabil katód anyaga rozsdamentes acél, és mind a katód, mind az anód áramsűrűsége 100-200A/㎡. Az elektrokémiai módszerrel előállított buborékok (H2 és O2) mérete 50-100 μm, így biztosítható az elektromos flotáció magas hatásfoka, amely elérheti a 99,5 százalékot, és csökkentheti a szennyvíz károsanyag-tartalmát. Az 1–10 g/l bemeneti koncentrációról csökkentse a kimeneti koncentrációt 1–10 mg/l-re.
Az elektromos tartályon áthaladó szennyvíz áramlási sebessége 12-16㎡/h, 4-6V, az áramerősség pedig 300A. A Ti/IrO2 anód (2 ㎡ terület, Ir bevonat mennyisége 12,3 g/㎡, 65 százalék IrO2, 35 százalék Ta205) élettartama több mint 4 év a cellában.
K. Gyorsan ónozott acéllemez
A sóelektrolízis iparban használt ruténium-titán bevonatú titán anód jó elektrokatalitikus aktivitással rendelkezik a klóranalízishez, és a világ klóralkáli vállalatainak több mint 90 százaléka használja, élettartama akár 10 év. De nem használható az oxigénfejlődés elektrokémiai rendszerében, és élettartama rendkívül rövid.
Az irídium alapú bevonatú titán anód kiváló oxigénfejlődési elektrokatalitikus aktivitással rendelkezik, és nagy stabilitást tart fenn az oxigénfejlődés elektrokémiai rendszerében. 1997 óta széles körben használják az irídium alapú bevonatos titán anódokat, amelyek élettartama körülbelül 1 év, és helyettesíti az eredeti ólomötvözet elektródákat.
Ha az elektrolitban szerves anyagok vannak, amikor oxigén szabadul fel az anódból, akkor a bevont anódon "az aktív bevonat nagy sebességű elvesztése szerves anyagok jelenlétében" probléma lép fel, és az élettartam rendkívül rövid, még kevesebb, mint 1 nap. Az aktív bevonat nagy sebességű elvesztésének törvénye szerves anyag jelenlétében a következő:
(1) Ha az aktív bevonat nagy sebességű vesztesége szerves anyag jelenlétében következik be, az elektróda potenciáljának jelentősen, akár több száz millivoltig is meg kell emelkednie.
(2) Az elektródpotenciál növekedése szerves anyag jelenlétében csak az oxigénfejlődés anódreakciójában következik be, nincs hatással a klórfejlődés anódreakciójának elektródpotenciáljára, és nincs hatással a hidrogénfejlődés katódreakciójára. .
(3) Szerves anyag jelenlétében az elektródpotenciál megemelkedik, és az aktív bevonat nagy sebességű vesztesége nem következik be más rendszerek, például ólomötvözetek elektródáin, hanem csak a platinacsoportba tartozó fémek elektródáin és azok oxidrendszerein. , amelyek a platina csoportba tartozó fémek és oxidjaik. A rendszer elektródájára jellemző jelenség.
A titán-platinával bevont elektródákat régóta használják a Ferrostan ónbevonat megoldásának nagy sebességű ónlemez (bádog) gyártósorán. Bár a Ferrostan ónbevonat oldata nagy koncentrációban tartalmaz szerves fenolos ásványi savat (PSA), a platina bevonatú elektródák élettartama elérheti az 1 évet.
A szakirodalom szerzői kifejlesztettek egy hosszú élettartamú platinacsoportú fémoxid bevonatú titán elektródát, amely ellenáll a szerves korróziónak.
Háromféle elektródát készítettem hőbontásos módszerrel. Az A-típusú elektródát IrO2 Ta205-tel, a B-típusú elektródát SnO2-réteggel vonják be az A-típusú elektródabevonatba, a C-típusú elektródát pedig SnO2-vel adják az IrO2 Ta205 bevonatban.
A 3-11 táblázat a három elektróda megnövelt elektrolitikus gyorsított tesztélettartamát mutatja PSA elektrolit jelenlétében vagy hiányában. A PSA szerves anyagot tartalmazó elektrolitban az A típusú elektróda élettartama jelentősen lerövidül 3120 óráról 122 órára, ami azt jelzi, hogy a PSA más szerves anyagokhoz hasonlóan az elektróda károsodását is felgyorsítja; de az SnO2 jelenléte lassítja ezt a romlást. A C-típusú elektróda javítása után a Ferrostan típusú ónbevonat megoldás nagy sebességű galvanizált ónlemez gyártósorára kerül felhelyezésre, és az élettartam elérheti a 3 évet.
Baoji JM-TITANIUM – Professzionális anódtervező és -gyártó
Az évek során anód kutatásra és fejlesztésre, gyártásra és gyártásra szakosodtunk, és termékeinket a világ számos országába exportálják. Különféle anódsorozatok tervezhetők és gyárthatók a különböző felhasználók aktuális környezeti paraméterei szerint. Szívesen látogasson el és tárgyaljon.
Nicole
Cég: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Cuntry: Kína
Hozzáadás: Baoti út, Jintai, Baoji város, Shaanxi, Kína
Cel: plusz 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Weboldal: www.jm-titanium.com
