Hegesztéskortitán lemezekéstitán csövek, pórusok gyakran találkoznak problémákkal. A pórusok kialakulásának kiváltó oka a hidrogén hatásának eredménye. A porozitás kialakulása a hegesztett fémben elsősorban a kötés fáradási szilárdságát befolyásolja. A hideg repedések és pórusok kialakulásának fő oka a hidrogén. Mivel a hidrogén 300 fok alatt van, a fázisban való oldhatóság nagyon kicsi, és a határoldhatóság szobahőmérsékleten csak 0,002 százalék. Ha a hegesztéssel vagy hővel érintett zónát hegesztés után 300 fok alá hűtjük, a túltelített hidrogén titán-hidrid (fázis) formájában válik ki.
A térfogat nő, és szemcseközi feszültség keletkezik. Ennek a feszültségnek a kialakulása szemcseközi mikrorepedéseket okoz, és a szemcseközi mikrorepedések külső feszültség hatására repedésekké tágulnak. A titánlemez és a titáncső hegesztésekor nagyon kicsi a forró repedések lehetősége a hegesztett kötésben. Ennek az az oka, hogy a titánlemezben és a titáncsőben a szennyeződések, például S, P és C tartalma nagyon kicsi, és az S és P által alkotott alacsony olvadáspontú eutektikum nem könnyű. A szemcsehatáron jelenik meg, a szűk effektív kristályosodási hőmérséklet-tartománnyal párosulva, a titánlemez és a titáncső zsugorodása megszilárdulva kicsi, és a hegesztési fém nem hoz létre forró repedéseket. A titánlemezek és titáncsövek hegesztésekor azonban hidegrepedések keletkezhetnek a hőhatászónában, amelyre jellemző, hogy a hegesztés után több órával vagy még tovább is repedések keletkeznek, amit késleltetett repedésnek nevezünk. A hegesztési folyamat során a hidrogén a magas hőmérsékletű mélymedencéből az alacsonyabb hőmérsékletű hőhatás zónába diffundál. A hidrogéntartalom növekedése megnöveli ebben a zónában a kicsapódó TiH2 mennyiségét, ami növeli a hőhatászóna ridegségét. Ezen túlmenően a hidridcsapadék térfogatnövekedése következtében nagy szöveti feszültség keletkezik, amely a hidrogénatomok diffúziójával és aggregációjával párosul a régió nagy feszültségű részeihez, ami repedések kialakulását eredményezi.
Amikor olyan anyagokat hegesztenek, mint a titánlemezek és titáncsövek, amikor a hőmérséklet magasabb, mint 500-700 fok, könnyen felszívódik a levegőben lévő oxigén, hidrogén és nitrogén, ami súlyosan befolyásolja a hegesztés minőségét. Ezért a titánötvözetek hegesztésekor a teljes olvadt medence hegesztési területét és a magas hőmérsékletű részeket (400-650 fok felett) szigorúan védeni kell. Emiatt a titánlemezek és titáncsövek hegesztésekor különleges védőintézkedéseket kell tenni. Ezért az argon ívhegesztés módszerét alkalmazzák, és egy nagyobb permetezési méretű hegesztőpisztolyt alkalmaznak a gázvédő zóna területének kiterjesztésére. Ha a fúvóka nem elegendő a magas hőmérsékletű fém védelméhez a hegesztési varratban és a varrat közelében, akkor argon védőburkolatot kell felszerelni.
Megfelelően válassza ki a hegesztési folyamat paramétereit, hogy teljesen eltávolítsa az oxidréteget, az olajat és más szerves anyagokat a varrat felületéről és a hegesztőhuzal felületéről. Szabályozza az argongáz áramlását és áramlási sebességét, hogy megakadályozza a turbulens áramlást és befolyásolja a felfújható védelem hatását. A repedések kezelésére kézi wolfram-argon ívhegesztéssel, titánötvözetből készült hegesztéssel is használható, és kielégítő eredmény érhető el. A hegesztés előtti előkészítés és a horony kiválasztása a következő:
(1) Hegesztőanyagok kiválasztása. Az argon tisztasága nem lehet kevesebb 99,99 százaléknál, a harmatpont -40 fok alatt, a relatív páratartalom pedig 5 százalék alatti. Amikor az argonpalackban a nyomás 0,981 MPa-ra csökken, le kell állítani. A töltőhuzal általában homogén anyagból készül. A kötés plaszticitásának javítása érdekében a TC3 hegesztőhuzal használható, amely valamivel alacsonyabb, mint az alapfém ötvözet. Ehhez a hegesztéshez a TC3 hegesztőhuzalt használják.
(2) A hegesztési varrat és a hegesztőhuzal felületi minősége nagyban befolyásolja a hegesztett kötés mechanikai tulajdonságait. A próbadarab és a hegesztőhuzal hegesztés előtt pácolható. Öblítse le tiszta vízzel, és száradás után azonnal végezzen hegesztést. Használjon acetont, etanolt, szén-tetrakloridot, metanolt stb. a titánlemez hornyának és két oldalának (50 mm-en belül), a hegesztőhuzal felületének és annak a résznek a letörléséhez, ahol a szerszámcsipesz érintkezik a titánlemezzel.
(3) A hegesztőberendezés kiválasztása. A titánlemez és a titáncső argon ívhegesztésénél csökkentett külső jellemzőkkel és nagyfrekvenciás ívgyújtással rendelkező egyenáramú argon ívhegesztési áramforrást kell használni, és a késleltetett gázátadási idő nem lehet kevesebb 15 másodpercnél, hogy elkerülje az oxidációt és a szennyeződést a hegesztés során. Ezért a WSM-315 IGBT inverteres egyenáramú impulzusos argon ívhegesztőgépet használják.
(4) A horonyforma megválasztása. Elvileg minimálisra kell csökkenteni a hegesztett rétegek és a hegesztett fém számát. A hegesztett rétegek számának növekedésével nő a hegesztési varrat felhalmozott belélegzése, ami befolyásolja a hegesztett kötés teljesítményét. Ezenkívül a hegesztőmedence nagy mérete miatt, amikor a titánlemezt és a titáncsövet hegesztik, a hegesztést 70-80 fokos V-alakú horonnyal számlázzák ki.
További információért forduljon hozzánk. Köszönöm
Nicole
Cég: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Cuntry: Kína
Hozzáadás: Baoti út, Jintai, Baoji város, Shaanxi, Kína
Cel: plusz 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Weboldal: www.jm-titanium.com
