A polírozás a titánötvözetek felületén lévő hibák és egyenetlenségek mechanikai módszerekkel történő eltávolításának folyamata, javítva a felület simaságát és síkságát. A titánötvözet polírozásának fő célja a felület minőségének és esztétikájának javítása, valamint a korrózióállóság és a biokompatibilitás javítása.
A titán egy új típusú fém, és tulajdonságai a szennyeződések, például szén, nitrogén, hidrogén és oxigén tartalmához kapcsolódnak. A tiszta titán-jodid szennyezőanyag-tartalma nem haladja meg a 0,1%-ot, de szilárdsága alacsony, plaszticitása nagy. A 99,5%-os ipari tisztaságú titán teljesítménye a következő: sűrűség ρ=4,5g/köbcentiméter, olvadáspont 1725 fok, hővezető képesség λ=15.24W/(mK), szakítószilárdság σ b{ {9}}MPa, nyúlás δ=25%, keresztmetszeti zsugorodási sebesség ψ=25%, rugalmassági modulus E=1,078 × 105 MPa, keménység HB195.
A titán nagy kémiai reakcióképességgel, alacsony hővezető képességgel, magas viszkozitású, alacsony mechanikai csiszolási arányú, és könnyen reagál a csiszolószerszámokkal. A közönséges csiszolóanyagok nem alkalmasak titán csiszolására és polírozására. Jó hővezető képességű szuperkemény csiszolóanyagok, például gyémánt, köbös bór-nitrid stb. használata javasolt. A polírozókorong sebessége általában 900-1800 mm/perc. Ellenkező esetben a titán felület hajlamos az égési sérülésekre és a mikrorepedésekre. Minden titánötvözetből készült ékszer, óraszíj, karkötő és más titánötvözetből készült termék bizonyos nehézségekkel küzd a polírozás során, ezért speciális polírozó anyagokra van szükség a felület fényesre polírozására.
A titán hővezető képessége λ=15.24W/(mK), ami a nikkel körülbelül 1/4-e, a vas 1/5-e és az alumínium 1/14-e. A különféle titánötvözetek hővezető képessége azonban körülbelül 50%-kal alacsonyabb, mint a titáné. A titánötvözet rugalmassági modulusa körülbelül fele az acélénak, ezért merevsége gyenge és hajlamos a deformációra. Nem alkalmas karcsú rudak és vékony falú alkatrészek készítésére. A megmunkált felület visszarugózása vágás közben nagy, körülbelül 2-3-szerese a rozsdamentes acélénak. Tehát vannak bizonyos nehézségek a polírozásban.
Titánötvözet polírozási folyamata:
1. Felületi előkezelés: Használjon savas mosást, elektrolitikus polírozást és egyéb módszereket a káros anyagok, például a felületi rozsda és az oxidréteg eltávolítására, így a felület tiszta és sima.
2. Köszörülés: A felületi sorja, egyenetlenség és egyéb hibák eltávolítására mechanikus vagy kézi köszörülést alkalmaznak.
3. Polírozás: mechanikus vagy kémiai polírozási módszerek alkalmazása a felület simaságának bizonyos szintre történő javítására.
4. Homokfúvás kezelés: Permetezzen csiszolóanyagot a felületre a szennyeződések és hibák eltávolítására.
5. Tisztítás: Tisztítsa meg vízzel vagy oldattal, hogy eltávolítsa a homokfúvás csiszolóanyag és polírozószer maradványait, így biztosítva a tiszta és sima felületet.
6. Felületkezelés: A különböző követelményeknek és alkalmazásoknak megfelelően a felületet galvanizálással, eloxálással stb. kezelik a korrózióállóság és a dekoratív tulajdonságai javítása érdekében.
Mechanikus polírozás (durva polírozás, közepes polírozás, finom polírozás, tükörpolírozás)
Polírozó feldolgozott tiszta titán tükörfelületű titán pálcika
1: Durva polírozás: Polírozza a termék felületét titánötvözet speciális kenderkoronggal vagy gyapjúkoronggal és speciális titánviasszal. Ügyeljen a polírozás intenzitására és a termék polírozási irányára.
2: Közepes polírozás: Használjon titánötvözet specifikus polírozó durva anyagú korongot vagy finom gyapjúkorongot titánötvözet specifikus közepes polírozó viasszal a polírozáshoz, távolítsa el a durva polírozásból származó mintákat, és tegye fényessé a termék felületét.
3: Precíziós polírozás: Használjon speciálisan titánötvözethez tervezett pamutszövet-korongot és kifejezetten titánötvözethez tervezett precíziós polírozó viaszt a titánötvözet termék nagy fényerejének eléréséhez. Még mindig vannak enyhe ruhamintázatok a termék felületén.
4: Tükörfényezés: Használjon titánötvözetre specifikus fehérített pamutvászon kereket és titánötvözet specifikus tükörviaszos polírozást, hogy eltávolítsa az enyhe ruhamintákat a termék felületéről, hogy elérje a titánötvözet tükörfényezését.
kémiai polírozás
A kémiai polírozás a fémek oxidációs-redukciós reakciójával valósul meg kémiai közegben a kiegyenlítés és polírozás céljának elérése érdekében.
Előnye, hogy a kémiai polírozás független a fém keménységétől, polírozási területétől és szerkezeti formájától. A polírozó oldattal érintkező bármely alkatrészt speciális összetett berendezés nélkül polírozzuk. Könnyen kezelhető, és alkalmasabb összetett szerkezetű titán fogsortartók polírozására. A kémiai polírozás folyamatparamétereit azonban nehéz ellenőrizni, és jó polírozó hatást kell elérni a műfogsorokon anélkül, hogy azok pontosságát befolyásolná.
A titánötvözet polírozása kulcsfontosságú folyamat, amely nagy jelentőséggel bír a titánötvözet felületi minőségének és esztétikájának javítása szempontjából. A polírozási folyamat során figyelmet kell fordítani a különböző műszaki paraméterek ellenőrzésére és a személyzet minőségének javítására, a polírozási technológia színvonalának és minőségének folyamatos fejlesztésére, hogy megfeleljen a különböző iparágak és területek titánötvözet anyagok iránti igényeinek.
Cég: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Ország: Kína
Hozzáadás: Baoti út, Jintai, Baoji város, Shaanxi, Kína
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
Email:annie@jmyunti.com
Weboldal: www.jm-titanium.com
